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2020-01-14 13:35:09
铝单板装置工艺流程办法
1、施工工艺流程：丈量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调解→框架满焊→防腐处置惩罚→隐藏验收→板材磨练→板材装置→洗濯→验收→撤吊篮。。。 。。。
2、主要施工工艺说明：
（1）弹线定位
A、凭证幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，，，，，，收支位线及轴线置、接纳重锤、钢丝线丈量用具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，，，，，，并用经纬仪举行调解，，，，，，复测；；；；；
B、幕墙脱离轴线的丈量放线应与主体结构丈量放线相配合，，，，，，水平标高要逐层从地面向上引，，，，，，以免误差累积，，，，，，误差大于划定的允许误差时（包括笔直误差值）应征得甲方、监理、设计职员的赞成后，，，，，，适当调解幕墙的轴线，，，，，，使其切合幕墙的结构需要；；；；；
C、对高层修建的丈量应在风力不大于四级的情形下天天准时举行；；；；；
（2）预埋件 施工后埋件接纳化学铆栓与主体结构相毗连。。。 。。。
（3）主龙骨装置
A、将主龙骨先与毗连支座固连，，，，，，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座毗连，，，，，，并举行调解和牢靠，，，，，，先点焊，，，，，，后满焊。。。 。。。龙骨施工质量的优劣直接影响到铝单板的干挂质量，，，，，，以是应严酷控制龙骨的装置质量；；；；；
B、装置横龙骨，，，，，，横龙骨装置要严酷控制水平度。。。 。。。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，，，，，，水平公差应控制在±1㎜内，，，，，，调解好后满焊。。。 。。。
（4）防腐处置惩罚 钢框焊接后，，，，，，均涂防锈漆三遍。。。 。。。
（5）隐藏验收
A、检查构件与主体结构的毗连点的装置；；；；；
B、检查钢框之间的毗连形式及焊接质量；；；；；
（6）铝单板装置施工
A、铝单板进场后应严酷按规范要求磨练并按产品编号分层摆放。。。 。。。
B、铝单板装置前应用细钢丝拉好控制线，，，，，，包管装置精度，，，，，，单板装置应切合下表划定：铝单板装置质量允许误差（mm） 项目允许误差（mm） 检查要领幕墙笔直度幕墙度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15竖向板材直线度≤252M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm ≤25水平仪同高度相邻两根横向构件高度差；；；；； ≤25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高；；；；； ≤25水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm≤253m钢卷尺；；；；； 对角线长大于2000mm。。。 。。。
铝单板装置事项：
1、由于土建施工允许误差较大，，，，，，铝单板工程施工要求精度很高，，，，，，以是不可完全依赖土建水平基准线，，，，，，必需由基准轴线和水准点重新丈量，，，，，，并且一定要校正复核。。。 。。。
2、要按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。。。 。。。
3、经纬仪向上引数条垂线，，，，，，以确定幕墙转角位和立面尺寸。。。 。。。
4、凭证支解线确定后置埋件位置。。。 。。。
5、丈量放线时应控制好误差，，，，，，不使误差积累。。。 。。。 在放线后还应实时校核，，，，，，以确保铝单板笔直度及在立柱位置的准确性。。。 。。。
